压瓦机的工序改进

   压瓦机的制造工序又有了新的改进主要表现在以下5个方面

       1、开卷机，是带有切换板面层装置的对开卷机；

       2、计量组，稍微加大了尺寸并且能满足输出的要求；

       3、浇注台和相关的混合配料系统，一个单独摆动的混合枪头是不能均匀地喷注到板的面层上，所以需要采用多混合枪头；　

       4、双履带所需的长度不少于30m；

       5、切割，送料和打包线被设计为高速工作。连续的层压机在过去的几年里应用非常普遍，因为聚氨酯和PIR被视为是其他绝热材料很好的替代品，它减小了建筑业中所用墙面的厚度

压瓦机大致上分为三个主要部份：

　　电控部份：传统射出机使用接点式继电器来切换各种动作，常因接点螺丝松动及接点老化而故障，通常在使用一百万次后就要更换，以电控稳定性。尤其灰尘附著及空气潮湿等环境因素亦会影向机台动作。现代的射出机采用无接点式的集成电路，电线的连接大为减少，明显导线造成的线虚现象，并提高稳定性。

　　油压部份：油压系统方面应注意液压油之清洁度以保持液压油之质量，应使用稳定性佳，质量较高之液压油，除定期换之外，应适当控制其工作温度50C以下以避免因劣化而影向油压动作之稳定性。

　　机构部份：机构部份应定期保养润滑借以降低摩擦系数，减少磨损。头板上之螺母及锁紧螺丝应定期检查，以免哥林柱受力不均而断裂。模厚调整机构应定期检查传动轴大齿轮或链条有无偏移或脱落现象。齿轮上压板螺 丝是否松动、润滑油脂是否足够等。

彩钢瓦设备加工过程如下：彩色钢板进入辊道成型部分，成型后到压型部分，压成等距离的节状板形，切刀负责定长切断。PLC的电控介绍：执行部分有变频器驱动电机，液压站电机，压型的两个液压电磁阀，切刀的两个液压电磁阀。检测部分有：检测彩色钢瓦长度的脉冲编码器，压型的上下行程开关，切刀的上下行程开关，压型的上下操作按钮，切刀的上下行程按钮，急停开关，液压启停开关等等。

彩钢瓦设备有许多参数要设定，用文本屏设定。参数设定有设备参数和用户参数设定两种。设备参数有：单脉冲长、过冲量、压型距、压型时间、切刀时间等等。用户参数有：张数、长度、末节、节距、节数等等。

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