彩瓦出现不良现象及原因分析

文章作者：泊头市鑫业压瓦机　　　发布时间：2015-09-15

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粉化：低温高湿环境下施工，彩瓦漆成膜不良；过量稀释，涂层太薄；基层表面过于疏松；基层吸水过快，未使用底漆；基层碱性太强。按施工要求施工；遵循施工规范，切勿过度稀释

　粉化：低温高湿环境下施工，彩瓦漆成膜不好；过量稀释，涂层太薄；基层表面过于疏松；基层吸水过快，未使用底漆；基层碱性太强。按施工要求施工；遵循施工规范，切勿过度稀释；使用封闭底漆；去除粉化部分，打底重涂。

　　起泡，剥落：瓦胚养护期间表面起灰；基层水分过高，向外扩散时其压力把漆膜鼓起；铲除所有起泡，剥落部分；遵循施工规范，做好基层，施工前对基层裂缝进行修补，基层水分含量符合施工要求。

　　泛碱：基层水分，碱分或盐分含量过高，水汽将盐碱带出并在漆膜底层或表面析出；瓦体碱性过重，在遇水后碱份将通过毛孔排出，形成小气泡。铲除所有受影响而失去附着力的漆膜，待瓦体充分干透，用草酸处理并用清水洗净，干透后再涂刷；遵循施工规范，做好基层，基底条件符合施工要求。

　　光泽不均：基层疏松度不均一，对漆膜的吸附性不高；漆膜厚度不均匀；同一面使用不同施工工具；同一面使用不同批号的产品。使用底漆，特别是局部修补处；各层厚度一致；使用一致工具，使用同一批号产品，施工条件，施工工艺符合要求。

　　变色，褪色：底材中湿度过高，水容性盐结晶在表面风化；底材中含有碱性，侵害了碱性弱的颜料或漆膜；气候恶劣；将出现问题的表面擦去或铲去，让水泥风干；涂上一层抗碱彩瓦涂料。

压瓦机到厂之前，要先根据场地情况，设计好双层压瓦机的摆放问题，合理的摆放既能好的提高生产效率又能节省人员。全自动双层压瓦机的工作流程是开卷送料，滚压成型，压型和剪断，成品输送。那怎样摆放合理呢？

　　1、机器后面先要预留出能出板的量。

　　2、摆放好机器，调整好机器的水平。避免压板跑偏。

　　3、机器前面摆放一台脚踏剪板机。它的作用是在需要换卷的时候，断开连续的彩钢板。

　　4、把不同颜色、不同厚度的彩钢卷，分别摆放到机器前面。需要注意的是，所有彩钢卷要和双层压瓦机成一条直线。这样需要什么规格的彩钢板，我们就可以随时选择。避免重复上卷耽误时间，影响生产效率。

　　5、多台双层压瓦机要并排摆放。这样节省空间。

　压瓦机其工作台有六个工序，（即六方转轮）工作台的翻转，除械分度，定位以外，还设置有一套定位机构，每一次冲压过程中，工作台模具的正确定位，安装上模的滑台是箱体结构，滑台导轨与机身上导轨，接触长度大，上模的每一次冲压，工序对泥坯有二次冲压即上模次压瓦坯到位后，上模上升10㎜，使泥坯充分排气后，上模再向下压瓦坯到位，才返回高位置，因而模具使用寿命长，压制的产品质量好。